Делаем печь

Печь масляная своими руками устанавливается на маленькой местности, может подойти хоть какой гараж. Когда найдены материалы для конструкции и подготовлен инструмент, можно начинать установка:

  • Для расположения печи в горизонтальном положении требуется сделать ножки. Для этого с помощью болгарки и отрезного круга отрезаем кусочки уголка длиной около 20 Washing machine и привариваем электросваркой либо полуавтоматом к корпусу конструкции.
  • Устанавливаем корпус в вертикальное положение и прорезаем в его высшей части отверстие для вытяжки согласно радиусу приготовленной трубы. Вырез лучше сделать с помощью сварки (маленький радиус тяжело выполнить болгаркой). При помощи сварки привариваем трубу.
  • В трубе вытяжки делаем отверстия более 10 Washing machine, для этого используем болгарку с отрезным кругом. Отверстия начинаем прорезать в 10 Washing machine от корпуса и до высоты полметра.
  • На расстоянии 1 м в этой же трубе исполняем отверстие для дополнительного радиатора. Для этого подойдет сварка. Данная труба крепится и размещается параллельно полу, вдоль стенки строения.
  • Вверху корпуса будущей печки проделываем отверстие около 5 Washing machine, оно будет употребляться для заливки отработанного масла.

Вариантов выполнения существует огромное количество. Но данная масляная печь своими руками достаточно малогабаритна и обладает высочайшим КПД, производится из доступного материала и просто демонтируется на летнее время года.

При наличии свободного места в гараже каждый сумеет эту конструкцию дополнить другими функциями. На радиаторе, расположенном на стенке, можно прикрепить лист металла, на котором будут подогреваться вода и еда.

Другие варианты печи

2-ой вариант – это печь капельного типа, ее устройство не отличается принципно от первого, работа происходит тоже на отработанном масле (Washing machine. ст. Печь пиролизная – стремительно и дешево). Различием установки капельного типа является наличие 2-ух камер сгорания, другими словами капельная печь употребляется в собственной работе принцип пиролиза.

Можно сделать печь с водяным контуром, работает она по тому же принципу, что и отопительные котлы. Состоит печь с водяным контуром из 2-ух резервуаров, работают такие котлы с непрерывной циркуляцией воды

Отзывы хозяев, использующих котлы и печи на отработке, снабженные водяным контуром, свидетельствуют о надежности и экономичности таковой конструкции. Установить такие обогреватели с водяным контуром можно на даче либо в другом довольно просторном помещении.

Первый вариант изготовления печи

На данный момент мы разглядим процесс производства 1-го из видов печи, которая действует на отработке. Тут предлагается цилиндрическая форма емкости горения и отдельный отсек для хранения масла.

Подетальная схема конструкции печи

  • на левой стороне рисунка подетально изображена камера сгорания, опора которой осуществляется на 3-х стойках (делаются из 25-го уголка с длиной в 20 Washing machine);
  • подетально изображен рефлектор в правой части схемы: для производства боковых цилиндрических стен следует использовать толстостенную трубу либо всякую железную емкость;
  • все соединения выполняются электросваркой либо полуавтоматом;
  • принцип сообщающихся сосудов заложен в системе подачи масла самотеком, емкость для масла соединяется с печью с помощью патрубка, для производства которого подойдет неважно какая железная труба 7 дюймов;
  • патрубок, который находится в емкости, не должен оголяться, по другому печь не сумеет работать;
  • следует выполнить отверстие в топочной камере поперечником 50 мм, оно дозволит разжигать масло и дозволит регулировать подачу воздуха в систему с помощью железного затвора;
  • ванну следует отделить металлической пластинкой, это дозволит избежать воспламенения во время розжига системы;
  • при подогреве 2-ух помещений, которые находятся рядом, в высшей части печи следует установить дополнительный рефлектор, который крепится конкретно к корпусу и выполнен с одним поперечником; крепится две трубы: одна для подачи прохладного воздуха, а другая для отвода жаркого.

Для обеспечения давления подачи воздуха в примыкающее помещение к дефлектору подключается вентилятор, предусмотрите, чтоб его мощность была достаточной. Работа всех печей на отработанном масле происходит по одним принципам. Предлагаем вашему вниманию другой вариант производства.

Находим материалы

Масляные печи своими руками должны реально работать, быть ординарными в обслуживании и комфортны в монтаже.

Делаем печь на отработанном масле своими руками

У многих парней любимым местом пребывания является гараж. Тут они могут отдохнуть от семейных заморочек и проблем, повстречаться с друзьями и заодно подремонтировать машину. Но с приходом холодов появляются препядствия. И многие начинают мыслить об подогреве помещения.Обычно, у хоть какого автомобилиста всегда остается отработанное масло, которому не все могут отыскать применение. Хотя это и очень не плохое сырье для отопления маленького помещения, которое есть в каждом гараже.

В этой статье будет поведано, как сделать печь на отработке своими руками (Washing machine. также ст. «Печь пиролизная своими руками – все за и против!«), при этом мы предложим для вас несколько вариантов конструкции.

В наше время существует огромное количество видов разных агрегатов, которые употребляют отработанное сырье. Во всех предусмотрена своя конструкция, разный КПД. И здесь могут появиться трудности в выборе подходящей модели. Почти все в этом вопросе решают размеры конструкции. Также важен материал производства, который должен быть не очень дорогим, обычным в обработке, просто монтирующимся, с высочайшей теплоемкостью. Почти всегда печь на отработке своими руками делается из металла.

Особенности конструкции

Неважно какая печь на отработке обладает обилием преимуществ:

  • Во-1-х, печка на отработке является экологически незапятанной. Отсутствует дым изнутри и нет дыма из трубы, созданной для вытяжки отработанных газов, что позволяет такую печь эксплуатировать фактически в любом месте (в гараже, на даче и т.д.), не мешая окружающим. К соседям не будут попадать вредные выхлопы. При всем этом горючее для печки можно взять на любом 100.
  • Во-2-х, печь на отработке обладает высочайшей экономичностью. Хоть какой обладатель тс хотя бы один раз в год производит замену масла, это и есть источник питания для печи. Можно условиться и взять у соседей, у родственников. Теплопотеря печи при любом загрязнении масла равноценна до 15 кВт-ному электронному обогревателю.
  • В-3-х, печка на отработке отличается легкостью эксплуатации. Очень обычный процесс работы, он заключен в горении масла. Отсутствуют разные форсунки и капельницы. Нет трудности в прохождении каналов по подводу горючего, потому что он просто отсутствует. Все регулировки выполняются за счет крышки для горючего. Можно чуток подогреть печь и при желании раскалить до 900ºС.

Но до того как начать делать печь на отработке своими руками, необходимо учитывать особенности этого агрегата и правила его использования:

  • Нужна достаточная длина дымопровода (выше 4-х м), и он должен идти вертикально ввысь, без прохождения отработанных газов по горизонтали (Washing machine. ст. «Выбираем дымопровод — какой лучше нам подходит«). Нужна частая прочистка от копоти и гари камеры сгорания. Установка конструкции требуется создавать таким макаром, чтоб она стремительно разбиралась (для облегчения очистки).
  • Дымопровод следует делать съемным, чтоб при поднятии была возможность поставить понизу посуду. Это делается для того, чтоб можно было навести конец трубы в ведро и сделать постукивания по корпусу для чистки, не засоряя помещение, вынести ведро на улицу. Нечастая топка соляркой дозволит печи самоочищаться естественным методом.
  • Для растопки следует разжечь бумагу и поместить ее в топочное отделение, подождать 5 минут, за этот период времени произойдет розжиг печи, от нагрева масло разгорится. Особая система воздуховодов помогает маслу возгореться и безпрерывно пылать.
  • На неких турецких заводах тепло дымопроводов в печках такового типа употребляют с полезностью. Такая труба выделяет тепла еще больше, чем хоть какой паровой агрегат, нагрев дымопровода происходит до 100ºС, это значительно выше, чем нагрев воды.
  • Даже самая обычная самодельная печка на отработке наименее небезопасна, чем самодельные газовые котлы по многим причинам: масло само по себе не может возгореться и пылать, если даже и прольется из агрегата, горение может происходить только во внутренней части конструкции и не вырвется наружу.
  • Происходит полное сжигание отработанного масла, делается дожиг даже дыма.
READ  Можно ли ставить сковороду в духовку

Без помощи других можно сделать, как мини печь на отработке, которая подойдет для маленького гаража, так и поболее массивные котлы с водяным контуром, которые можно использовать для отопления более просторных помещений.

Печка на отработке своими руками за один час

Виды конструкций

После того, как избран материал и определены размеры, которые будет иметь ваша печь на отработке, следует пошевелить мозгами о механизме работы агрегата. Очевидно, что вся самодельная конструкция должна стабильно стоять на полу помещения. Непременно должна быть построена система вывода отработанных газов, также система радиаторов, если печь будет с водяным контуром.

Такая схема применяется фактически во всех печах этого типа, а вот по подаче горючего печь на отработанном масле может отличаться, она бывает с наддувом либо без него. Система наддува увеличивает температуру горения и увеличивает КПД, но заблаговременно изнашивает корпус.

Техника безопасности

Не стоит забывать, что печь на отработанном масле — это источник завышенной пожаробезопасности. Следует делать некие правила при использовании такового рода оборудования:

  • перед установкой следует провести тесты печи на открытом воздухе и убрать вблизи легковоспламеняемые материалы;
  • при работающей печи не следует доливать масло;
  • следует делать заправку агрегата только после полного остывания;
  • возле радиаторов не должны находиться горючие материалы;
  • не следует располагать конструкцию там, где сильный ветер;
  • исключите падение предметов на печь.

При правильном выполнении агрегата вы обеспечите себе безопасность. И печь на отработанном масле доставит удовольствие от работы.

Как работают самодельные масляные печи

При поджоге любого отработанного масла оно будет сильно чадить и неприятно пахнуть. В связи с этим, прямое горение не применяется. Вначале летучие элементы испаряют, после чего сжигают. Такой подход ложится в основу работы печи данной конструкции.

Бывают масляные печи с двумя камерами сгорания. Нижняя камера предназначена для нагрева топлива с последующим его испарением. Горючие пары направляются вверх, насыщаясь кислородом при прохождении через трубу с отверстиями. Попадая в верхнюю часть трубы, смесь воспламеняется, а ее догорание происходит во второй камере. При этом высвобождается большее количество тепла при меньшем количестве дыма.

Второй способ расщепления тяжелого топлива на легко воспламеняемые составляющие является эффективнее, но и более сложным в исполнении. Для получения нужного по эффективности испарения в нижней камере монтируют металлическую чашу. После ее раскаливания, отработанное масло испаряется.

Чтобы процесс горения получался предельно эффективным, масло в нижнюю камеру нужно подавать малыми порциями, тоненькой струйкой или капельным методом. Такую технологию называют капельной подачей (детальнее: «Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками – пошаговое руководство»). Такие печи имеют несколько вариантов исполнения, некоторые из которых мы опишем далее.

Чудо печь на отработке

Такой вариант печи довольно популярен для установки на дачах и в гаражах. Она имеет маленькую удобную печку, оснащенную круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция печи столь удачна, что существует даже промышленные варианты ее исполнения. В продаже можно встретить такую печь с названием Рица.

Область применения

Печи отопления на отработанном масле простых конструкций направлены на нагрев воздуха. Они еще именуются тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Они способны пересушивать воздух, поэтому для обогрева жилых помещений практически не используются. Основное их назначение – обогрев технических помещений, таких как: автомойки, СТО, гаражи, цеха, а также склады, на которых отсутствуют горючие вещества.

Если печь доработать, установив змеевик для подогрева воды, или соорудить водяную рубашку, то ее уже можно будет использовать как водяной отопительный агрегат.

Так как вы интересуетесь вопросом, как сделать масляную печь своими руками, ниже приведем подробную инструкцию этого процесса.

Самодельная мини печь на отработке

Довольно легко соорудить мини-печь на отработке своими руками. Такие печи имеют небольшие размеры и массу всего в 10 кг, при этом они потребляют около 1,5 литра топлива в час с выделением 5-6 кВт тепла. При увеличении мощности выше этих показателей печь может взорваться. Это незаменимая мини-печка на отработке для гаража (прочитайте: «Как сделать мини печь на отработке – устройство, варианты конструкции»). Она даст возможность быстро прогреть помещение при сильных морозах. Она не только компактная, но еще и очень экономична, поэтому ее еще называют гаражной.

Емкость для топлива этой печки имеет дно и верхушку в виде стандартного 50 литрового газового баллона. В итоге мы имеем очень надежные конструкции. Резервуар может быть изготовлен из другой схожей емкости с похожими размерами: диаметр 20-40 Washing machine при высоте около 35 Washing machine.

Помимо емкости для топлива потребуется соорудить трубу с толщиной стенок как минимум 4 мм для смешивания топлива с воздухом. Конусы могут быть сварены из конструкционной стали толщиной 4 мм и более.

Имеющиеся в чертеже размеры печи могут быть отредактированы в ту или иную сторону, но не более чем на 2 Washing machine. Особое внимание стоит уделять свариванию швов в воронках.

Длина дымовой трубы не должна превышать 350 Washing machine, в противном случае, вследствие чрезмерной тяги топливо начнет поступать в трубу, из-за чего увеличится расход топлива и ухудшиться теплоотдача.

Вокруг верхушки дожига в печи на отработке с водяным отоплением делают несколько витков из стальной трубки, по которой подают в воду. Чтобы снизить падение температуры газов, змеевик прячут под теплоотражающим стальным кожухом. Подающаяся снизу холодная вода после прохождения через спираль нагревается и попадает в систему. «Как работает печь на отработке с водяным контуром – устройство, как сделать своими руками».

Плюсы и минусы таких печей

Основным плюсом масляных печей является то, что они могут использовать в качестве топлива отработанное масло, которое было бы утилизировано. При правильной технологии изготовления печи после сгорания масла в атмосферу практически не выбрасывается вредных элементов.

Дополнительно можно отметить такие достоинства:

  • простота конструкции;
  • высокая эффективность;
  • минимальные затраты на оборудование и топливо;
  • возможность использования масел любого происхождения;
  • масло может содержать до 10 % грязных примесей.

Однако присутствуют и значительные отрицательные качества. Во-первых, если не соблюдать технологию, то топливо будет загораться частично. В результате, вредные испарения могут накапливаться в помещении, что может грозить опасными последствиями для человека. Поэтому обязательным условием является оборудование комнаты с масляным котлом системой вентиляции.

Стоит выделить такие дополнительные минусы:

  • для получения достаточной тяги дымоход должен быть не менее 500 Washing machine в высоту;
  • крышу и дымовую трубу следует каждый день обслуживать;
  • сложный розжиг: вначале нужно раскалить чашу, а уже после подавать топливо;
  • сложность в изготовлении котла с возможностью подогрева воды.
печь, масло, рука

Ввиду описанных выше особенностей, в качестве отопления жилых домов такие печи практически не используются.

Заводские агрегаты с наддувом

Бывают не только сделанные своими руками печи на отработке с наддувом, но и те, что изготавливаются на предприятиях. Существуют импортные варианты и российские. Импортные котлы работают на жидком топливе. Благодаря принципу наддува, масло в них распыляется на мельчайшие капельки, которые поджигаются уже после соединения с воздухом. Печи импортного изготовления работают по тому же принципу, однако они обустроены особой горелкой, в которой топливо вначале прогревается, а уже потом распыляется.

В российских печах чаще всего применяется первый принцип, при котором на раскаленную чашу подается топливо, которое позже, превращаясь в газ, соединяется с воздухом и зажигается.

Такой принцип работы имеют устройства со следующими названиями:

  • Геккон. Изготавливается во Владивостоке. Бывают мощностью 15, 30, 50 и 100 КВт/час. Такие печи могут нагревать воду, поэтому их можно встраивать в водяные отопительные системы.
  • Тайфун. Реализует такие печи фирма «Беламос». Они предназначены для нагрева воздуха. Предложены две модели – Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, которые способны выдавать 20-30 КВт/час.
  • Елочка-Турбо. Можно приобрести печь мощностью 15 и 30 кВт. Они также предназначены для разогрева воздуха, однако присутствует возможность сделать водяную рубашку.
  • Тепламос. Бывают мощностью от 5 до 50 кВт/час. Являются тепловыми пушками. Для их запуска вначале разогревают при помощи электричества плазменную чашу, а уже после достижения определенной температуры переходят к подаче топлива и воздуха в область горения.
READ  Инфракрасная сушилка для дерева своими руками

Печь на отработанном масле из трубы своими руками

Легче всего корпус для печи изготовить из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками (прочитайте: «Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика»). Такой агрегат будет способен выдать максимум 15 кВт тепла. Превысить этот порог не удастся, так как вследствие нарушения теплового режима котел начнет чадить, а это достаточно опасно.

Вначале нам нужно создать корпус – делается это в такой последовательности:

  • Берем трубу сечением 21 Washing machine с толщиной стенки 1 Washing machine и высотой 78 Washing machine.
  • Для изготовления дна берем листовую сталь толщиной более 0,5 Washing machine. После вырезания дна диаметром 21,9 Washing machine привариваем его с одной стороны.
  • Далее к дну приваривают ножки, которые можно изготовить из болтов.
  • Теперь нужно сделать смотровое окошко, которое располагают на расстоянии 8 Washing machine от дна. Оно необходимо для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окошка определяют исходя из личных предпочтений. Дверцу изготавливают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик. Чтобы дверца закрывалась герметично, по ее периметру укладывается асбестовый шнур.
  • Дымоотводящую трубу сечением 10,8 Washing machine и стенками с толщиной в 0,4 Washing machine приваривают с противоположной стороны корпуса, в 7-10 Washing machine от верха.
  • Берем кусок металла толщиной 0,5 Washing machine и вырезаем из него круг диаметром 22,8 Washing machine.
  • По краю круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 Washing machine.
  • В центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 Washing machine, а сбоку прорезаем отверстие диаметром 1,8 Washing machine. Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окошка. Для него необходима крышка, которая является еще и предохранительным клапаном.

Теперь, для печи на отработке с наддувом необходимо сделать трубу для транспортировки воздуха и топлива:

  • Потребуется труба сечением 8,9 Washing machine, толщиной стенок 0,3 Washing machine и длиной 76 Washing machine.
  • Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 Washing machine, а их диаметр должен составлять 0,5 Washing machine.
  • Отступив вверх 5 Washing machine, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
  • Еще через 5 Washing machine высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 Washing machine.
  • С той же стороны по краю делают 9 прорезей толщиной 0,16 Washing machine и высотой 3 Washing machine. Для этого можно воспользоваться болгаркой.
  • С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 Washing machine, делаем отверстие сечением 1 Washing machine.
  • В подготовленное отверстие заводим трубу подачи топлива. Толщина ее стены должна составлять 0,1 Washing machine, а сечение должно быть 1 Washing machine. Она должна быть в один уровень с трубой для подачи воздуха. Ее изгиб и длина определяются расположением емкости для топлива.
  • Труба для подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее нужно выставить таким образом, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 Washing machine.

Пришло время для печки на отработке с наддувом сделать чашу для топлива:

  • Сначала берем трубу сечением 13,3 Washing machine и толщиной стенок 0,4 Washing machine, отрезаем кусок длиной 3 Washing machine.
  • Теперь из 2 миллиметровой листовой стали вырезаем круг диаметром 21,9 Washing machine.
  • Приварив ее к куску трубы, получим чашу, в которую будем подавать топливо.

Начинаем собирать гаражную печь на отработке:

  • Отступаем от дна корпуса 7 Washing machine и монтируем внутри него чашу.
  • Монтируем крышку вместе с приспособлением для подачи топлива.
  • Устанавливаем дымоход на дымовой патрубок. Дымоход должен быть расположен строго по вертикали, даже незначительные уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплить.

После того как установлена масляная форсунка для печки и маслоблок, переходят к испытаниям. Сперва в чашу закладывают некоторое количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага практически догорит.

С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 квадратных метров помещения.

Печь на отработке из старого газового баллона

Здесь тоже потребуется листовой металл 4 мм (примерно 50 кв.Washing machine), но более важен другой базовый элемент – отработанный газовый баллон емкостью 50 л, лучше старого советского образца, пропановый. Кислородный тяжелее и массивнее, с ним трудно работать. Кроме этого, нужны:

  • стальная труба диаметром 100 м, длиной 2000 мм;
  • вентиль с резьбой ½ дюйма;
  • стальной уголок с полкой 50 мм, метр или немного больше;
  • хомуты;
  • петли;
  • кусок шланга для подачи топлива;
  • автомобильный тормозной диск. Диаметр подбираем так, чтобы он свободно входил в баллон;
  • еще один баллон (фреоновый) для создания топливного бака.
  • спускаем остатки газа из баллона, сверлим в дне отверстие и промываем баллон водой;
  • вырезаем в боковой стенке два проема – большой нижний и меньший верхний. В нижнем будет располагаться топливная камера, в верхнем – камера дожигания. Кстати, если размеры нижнего проема позволяют, помимо отработки можно будет использовать в качестве топлива дрова;
  • из стального листа делаем дно камеры дожига;
  • из трубы изготавливаем горелку – место, где летучие газы смешиваются с воздухом и воспламеняются. В горелке сверлятся отверстия (по описанному выше принципу), внутри труба ШЛИФУЕТСЯ, это необходимо для большей эффективности изделия;
  • готовую горелку вваривают в дно камеры дожига;
  • из тормозного диска и куска стального листа делаем поддон для отработки. В верхней его части привариваем крышку;
  • для соединения горелки и крышки поддона лучше использовать муфту – это облегчает обслуживание печи;
  • выполняем подвод для горючего. Для этого в стенке баллона выполняется отверстие, в которое вваривается труба с резьбовым краем;
  • на внешнем конце трубы ставится вентиль, к нему подключается шланг. Шланг, в свою очередь, подключается к баллону с топливом;
  • трубу для дымохода вваривают в верхнюю часть баллона, далее «уводят» плавным переходом вверх, до выхода из помещения.

Фактически на этом работа с самой печью закончена, но лучше дополнительно соорудить теплообменник – это увеличит эффективность.

Печка на отработке в гараж своими руками

Один из вариантов теплообменника – наваренные на корпус пластины – показан на фото ниже.

READ  Морозильник своими руками из элемента пельтье

Готовая печь с открытыми дверками (петли были нужны именно для них, на петли крепятся вырезанные в пункте 2 куски баллона).

Горелка Бабингтона один из вариантов печи на отработке

Еще один из вариантов печи на отработанном масле. К достоинствам этой конструкции стоит отнести отсутствие форсунок, а значит отработка может быть любого качества.

Кроме того в этой печи организуется круговорот отработанного масла, таким образом происходит реальная его экономия. Воздух подающийся в эту горелку создает факел нагревающий одну из стенок печи.

Для того чтобы эта стенка не прогорала она должна быть изготовлена из нержавейки или очень толстого металла.

  • Печь с водяным отоплением — лучшие печи и схемы с водяным контуром. Советы по выбору и особенности установки своими руками (95 фото)
  • Керамическая печь для обжига — обзор лучших моделей и советы по их применению в домашних условиях (130 фото)
  • Газовая печь — советы и рекомендации по монтажу и отопления частного дома (110 фото и видео)

Как сварить простую печь

Нет смысла пояснять, как сделать стандартную и самую распространенную конструкцию, изображенную ниже на сборочном чертеже. Во-первых, схема очень понятная, а во-вторых, в информации подобного рода нет недостатка.

печь, масло, рука

Перейдем к более сложному варианту обогревателя с дожигателем, согнутым под 90° (угол поворота можно делать и больше, но не острее). Цель мероприятия проста – организовать отбор тепла у раскаленных дымовых газов, а не сразу выбрасывать их на улицу. Второе отличие – выдвижной ящик с маслом вместо традиционной закрытой емкости, которую неудобно чистить. Конструкция печи с размерами показана на чертеже.

Размеры агрегата произвольные и могут меняться при подборе труб другого сечения

Совет. Размеры труб для топливника и корпуса выбирайте в зависимости от объема обогреваемого помещения. Для обычного гаража 6 х 3 м подойдет профильная труба 80 х 80 х 4 мм, на топливный ящик возьмите размер 60 х 60х 4 мм. Сгодится и круглый металлопрокат, но с ним работать сложнее.

Пошаговая инструкция сборки печи для сжигания отработки выглядит так:

  • Нарежьте заготовки для корпуса, выдвижного ящика и дожигателя. Для последнего трубы нужно резать под углом 45°.
  • В профиле меньшего сечения выпилите болгаркой одну стенку, а по бокам приварите заглушки, чтобы получилась открытая емкость. К передней части, выступающей за борта ящика, приделайте ручку.
  • Сварите конструкцию, как показано на чертеже, просверлите воздушное отверстие сверху топливной камеры и выполните перфорацию вашей изогнутой трубы. Отопитель готов.

Здесь мастер для лучшей теплоотдачи приделал конвекционные ребра из стальной полосы 40 мм

Несколько слов о том, как подобрать количество и диаметр отверстий дожигателя. В нашем примере его сечение составляет 80 х 80 = 6400 мм², для расчета нужно взять половину – 3200 мм². Если применить сверло 8 мм, то площадь каждого отверстия составит 50 мм². Делим 3200 на 50 и получаем 64 шт., которые надо просверлить в процессе сборки, при настройке их число вырастет.

Важный момент. Перед запуском отопительного агрегата убедитесь, что общая высота дымохода (считается от масляной камеры до среза трубы на улице) составляет не менее 5 м, в противном случае нарастите его до нужной отметки.

Один из простых способов отбора тепла – подключение печки к горизонтальной трубе длиной 3—4 м, идущей под уклоном вдоль стены помещения. Проследите, чтобы над ней и отопителем не стояли деревянные полки или канистры с горючим. Стены около печки лучше оградить листовым железом.

Теперь остается выполнить розжиг, прогрев и настройку печи. Ваша задача – добиться минимальных выбросов черного дыма на улицу, свидетельствующих о недостатке воздуха для горения. Нужно сверлить по 3—5 дополнительных отверстий в дожигателе и снова проверять работу агрегата, пока выброс не станет максимально прозрачным.

Совет. Не перестарайтесь и не наделайте много сверлений, из-за чего буржуйка станет дымить в помещение. Очень развернуто об изготовлении, настройке и обслуживании рассказывается в

Теплообменник

Монтируется между трубой для дымоотвода и горелкой печи. К нему приваривается железная пластинка. Она удерживает пламя. Также это поможет распределить огонь внутри корпуса. А внутрь него ставим завихритель воздушного потока.

Применяют кусок трубы Ø100 мм длины такой, чтобы его концы заходили за корпус на 10-20 Washing machine по обе стороны. В корпусе с противоположных сторон делаются 2 отверстия, в которые пропускается труба, закрепляемая сваркой.

Агрегат лучше оснастить наддувом воздуха с применением канального вентилятора, как показано на схеме. Он устанавливается с одной стороны темплообменника. К нему можно подсоединить термореле. Это даст возможность самостоятельно фиксировать температуру и приведёт к экономии ресурсов.

При наличии водяных батарей возможно параллельно соединить 4-5 змеевиков через верхнюю камеру. Тогда конструкция дополняется циркуляционным насосом и вентиляторным устройством.

Печка с водяным контуром на отработанном масле позволит обогреть целый дом, но, чтобы она была безопасна, нужно выделить помещение для неё.

Примечание. Буржуйка может функционировать и от естественной тяги, но тогда нужно увеличить диаметр и число отверстий в дожигателе.

печь, масло, рука

Дымовая труба и дымоход

Дымоход изготовляется из трубы Ø 10 Washing machine. Делают её приварку в месте отверстия к центру верха корпуса. Дымоотвод выводится на улицу к крыше через стену. Трубу целесообразно пропустить в особом огнеустойчивом стакане.

Устройство и недостатки буржуйки открытого типа

Изображенная на фото пиролизная печка представляет собой цилиндрическую или квадратную емкость, на четверть заполняемую отработавшим маслом либо соляркой и снабженную воздушной заслонкой. Сверху приварена труба с отверстиями, сквозь которые за счет дымоходной тяги всасывается вторичный воздух. Еще выше стоит камера дожигания с перегородкой для отбора теплоты продуктов горения.

Справка. Верхнюю камеру буржуйки делать необязательно. Существует более эффективное решение по отбору тепла – изготовить дожигатель с поворотом на 90° и направить его в наклонный дымоход, теплообменник–экономайзер или внутрь обычной дровяной буржуйки.

Принцип действия таков: топливо нужно разжечь с применением легковоспламеняющейся жидкости, после чего начнется испарение отработки и ее первичное горение, вызывающее пиролиз. Горючие газы, попадая в перфорированную трубу, вспыхивают от контакта с кислородным потоком и сжигаются окончательно. Интенсивность пламени в топливнике регулируется воздушной заслонкой.

Данная печка на отработке имеет лишь два преимущества: простота с дешевизной да независимость от электричества. В остальном – сплошные минусы:

  • для работы необходима стабильная естественная тяга, без нее агрегат начинает дымить в помещение и затухать;
  • вода либо антифриз, попавшие в масло, вызывают мини-взрывы в топливнике, отчего из дожигателя во все стороны брызгают огненные капли и хозяину приходится тушить пожар;
  • высокий расход горючего – до 2 л/час при слабой теплоотдаче (львиная доля энергии улетает в трубу);
  • неразъемный корпус тяжело чистить от сажи.

Хотя внешне буржуйки отличаются, но действуют по одному принципу, на правом фото пары топлива догорают внутри дровяной печки

Часть этих недостатков можно нивелировать с помощью удачных технических решений, о чем будет сказано далее. В процессе эксплуатации следует придерживаться правил противопожарной безопасности и подготавливать отработанное масло – отстаивать и фильтровать.

Дверцы и запорная арматура

Предварительно прорезаются в корпусе дверки. Прорезается также проем в дверце нижней камеры, это делается для свободного поступления воздуха к поддону и горелке. Проём в верхней дверке требуется снабдить пластинами для добавочной герметизации.

Для верхней дверцы собирают обычный замок. При нагреве корпус поводит. Чтобы камера сгорания всё равно была герметичной, верхнюю дверку необходимо запереть предельно надёжно.