Как сделать лобзик из швейной машинки своими руками?

Домашние мастера делают огромное количество работ, связанных с необходимостью резки досок либо листовых материалов. Раскрой либо выпиливание разных криволинейных фигур вероятны только при помощи специального инструмента — лобзика. Есть разные виды схожих инструментов, но они все основаны на едином принципе — возвратно-поступательном движении режущего инструмента.

Для механизации работы разработаны особые ручные электролобзики либо лобзиковые станки. Многим мастерам они оказывают значительную помощь в облегчении и ускорении работы. Приобрести готовый станок недешево и не всегда целенаправлено — огромную часть времени он будет простаивать впустую. Но, есть возможность сделать таковой станок без помощи других. Существует увлекательный вариант конструкции лобзикового станка из швейной машинки. Разглядим эту идею внимательнее.

Как сделать электролобзик?

Внедрение швейной машинки в качестве донора для производства лобзикового станка позволяет стремительно и без особенных сложностей получить высококачественный и надежный стационарный инструмент. Размеры швейной машинки довольно малогабаритны, чтобы можно было свободно хранить ее в квартире, главное — сделать съемный десктоп.

Суровых переделок не требуется, так как рабочий шток уже есть и нужно только установить крепление для пилки и собрать натяжной механизм. Использовать таковой станок для резки толстых материалов нереально, этому помешает сама конструкция машинки. Но для маленьких и четких работ такая конструкция оптимальна.

Принципиально! Есть конструкции станков, при которых машинку располагают под рабочим столом в перевернутом положении. Этот вариант позволяет сделать устройство для резки более толстых материалов.

Для сотворения станка рекомендуется отсоединить от машинки все ненадобные детали, оставив только сам кривошипно-шатунный механизм и электропривод (если он имеется). Пригодятся последующие материалы:

  • Швейная машинка.
  • Болт с гайкой.
  • Пружина (спиральная или плоская).
  • Два уголка.
  • Электродрель с набором сверл.
  • Болгарка с отрезным диском.
  • Пассатижи.
  • Отвертка.

Внимание! Перечень инструментов и материалов, необходимых для сборки лобзикового станка из швейной машинки, приведен ориентировочно. Проект станка может быть усложнен и потребовать использования дополнительных материалов и приспособлений.

Рисунок 2 – Стол для лобзикового станка

  • Демонтировать челночный механизм, расположенный под иглой (если переделывается старая машинка, можно полностью отсоединить нижнюю часть, оставив только приводной узел и кривошип.
  • Установить машинку на рабочий стол, в качестве которого проще всего использовать кусок ДСП или иного прочного листового материала (подойдут фанера, ламинированное ДСП, столярный щит малой толщины).
  • Сделать отверстие под пилку, стараясь как можно точнее разместить его под штоком машинки.
  • Под столом собрать натяжное устройство. Самый простой вариант — плоская листовая пружина, на конце которой крепится механизм установки пилки. Наиболее доступный его вид — обычный болт, в котором проделано поперечное отверстие и нарезана резьба. В пилку вставляется болтик, который вкручивается в эту резьбу и удерживает пилку.

Необходимо подробнее остановиться на механизме натяжения. Он представляет собой конструкцию наподобие рессоры. По сторонам от отверстия устанавливаются уголки, между которыми размещается пружина. Она крепится двумя концами к уголкам, а в средней части, непосредственно под отверстием для пилки, сверлится еще одно отверстие под болт, который будет удерживать полотно.

Настроить пружину следует таким образом, чтобы максимально опущенный шток машинки соответствовал горизонтальному положению пружины (без изгиба). Если усилие покажется слишком малым, Можно установить несколько пружин, набранных в пачку. В качестве пружины можно использовать старый металлический метр, отрезанный по размеру, или вырезанный кусок полотна старой ножовки. Главное, чтобы металл был достаточно упругим.

сделать, лобзик, машинка

На этом первый этап сборки лобзикового станка можно считать завершенным. Осталось лишь изготовить верхний механизм крепления пилки.

Принцип работы лобзикового станка

Лобзиковый станок предназначен для резки листовых материалов или досок по заранее намеченному контуру. В отличие от большинства станков, он способен выполнять не только прямой, но и криволинейный рез. Принцип работы станка заключается в создании характерного движения пильного полотна, закрепленного с противоположных сторон. Основными элементами лобзикового станка являются:

Рисунок 1 – Элементы лобзикового станка

  • рабочий стол;
  • рамка или кронштейн с натяжным механизмом;
  • электродвигатель;
  • кривошипно-шатунный механизм.

При запуске двигателя кривошипно-шатунный механизм преобразует вращение в возвратно-поступательное движение, которое передается рамке с натянутой пилкой.

Заготовка укладывается на рабочий стол и подается на режущий инструмент.

Мастер визуально контролирует направление реза и корректирует его, поворачивая и меняя направление подачи, что позволяет получить точный и чистый раскрой по заданному контуру.

Длина пилки, как правило, значительно больше, чем у ручных вариантов конструкции, что позволяет работать с более толстыми заготовками (с определенными ограничениями). Работа с лобзиковым станком более точна и аккуратна, позволяет повысить производительность и качество. В то же время, открытое пильное полотно создает опасность получения травм и требует соблюдения правил безопасности.

Переделка места крепления иглы под пилку

В рабочем штоке машинки имеется отверстие с резьбой, позволяющее прикрепить механизм фиксации пилки. Существует несколько вариантов подобных самодельных устройств, но наиболее прочным и надежным можно назвать трубку, надетую на шток и зафиксированную на нем болтиком. Для этого в верхней части трубки делается отверстие для болта, который вкручивается в отверстие, имеющееся на штоке. В нижней части трубки делается еще одно отверстие, в котором нарезается резьба М3 или М4.

READ  Чем чистить нагар в котле

Пилка вставляется в трубку и надежно фиксируется винтом. Этот способ крепления проще всего, но и он некоторым пользователям кажется ненадежным. Поэтому есть еще один вариант — вместо трубки берут пруток диаметром 10-12 мм, сверлят с одного торца отверстие под шток и поперечное отверстие для фиксации пилкодержателя на штоке. Для установки пилки делают прорезь в продольном направлении, В которую вставляют пилку. Фиксируют ее с помощью болтика, который завинчивают в подготовленное отверстие с резьбой.

Изготовление лобзикового станка из швейной машинки — несложный и непродолжительный процесс. Результатом его станет появление удобного и компактного приспособления, позволяющего точно и аккуратно вырезать сложные криволинейные фигуры. Для увеличения срока службы пилки можно использовать дополнительные куски ДСП, которые укладывают на рабочий стол, и, по мере снижения качества заточки, убирают. Участок, которым полотно пилит заготовку, изменяется, в ход снова идут острые зубья. Такую процедуру можно проделывать несколько раз.

Самодельный лобзик

Наверное практически в каждой семье по наследству от бабушки валяется старая ручная (или ножная) швейная машинка. Шить на ней уже никто не будет, а выбросить жалко. вещь то работающая.

Такой лобзик будет очен полезен для любителя делать поделки своими руками, моделиста или просто для любителя приложить руки к деревянным плашкам и сделать из них нужную и полезную вещь!

Лобзик из швейной машины.

Кстати, по нижеописанной технологии можно сделать и электрический лобзик. Для этого надо просто взять за основу старую электрическую швейную машинку.

Порядок работы по переоборудованию следующий:

1.Снимаем механизм ниткоплетения (он стоит снизу), надо открутить два болта. 2.Снимаем вал привода механизма ниткоплетения, для этого выбиваем шплинт. 3.Откручиваем панель (опять пара болтов), которая прикрывает эти механизмы и в месте дырочки где проходит игла натфилем распиливаем прорезь до размеров пилки лобзика. 4.Теперь необходимо подготовить пилку: 4.1) обрезаем ее верх, что бы длина была как у иглы швейной машины. 4.2) напильником стачиваем зубья вверху до появления сплошного полотна на длину основания иглы. 4.3) с обратной стороны пилки так же стачиваем до толщины основания иглы. 4.4) нижнюю часть пики затачиваем на острие

Теперь вставляем пилку в иглодержатель швейной машинки. 6. Поворачивая колесо швейной машины убеждаемся :.что пилка не задевает лапку и панельчто фанера входит под пилку в верхнем положении механизмачто механизм протяжки работает, и выставляем удобную для работы скорость протяжки.

Вот и вся переделка. Теперь у вас есть столь нужный в нашем деле самодельщиков станок для резки фанеры пластика и бальзы.

Посмотрите пример выполнения работ по выпиливанию нервюр для авиамодели

Конечно, все это можно сделать и обычным ручным лобзиком, но это будет гораздо дольше.А зачем тратить время, когда его можно экономить?

Так же интересно: Небольшой самодельный электролобзик. небольшой настольный электролобзик. Электролобзик. инструмент для мастерской. статья о том, как правильно использовать электролобзик. ЧПУ станок своими руками. как сдедать многофункциональный ЧПУ станок в домашних условиях.

Этот станок из швейной машины изготовил и предложил всеобщему вниманию авиамоделист.

супер, тоже такое в планах сделать. и кстати я тоже авиамоделист

Старые вещи. в дело! Хороший станочек для быстрых попилушек

Забавно, фактически из хлама получается самодельный станок

Самодельщики. народ рукастый! Готов из старой вещи что угодно сделать, лишь бы не выкидывать 🙂

а лет через. выкидывая очередную пластмассовую швейную машину вспоминать день, когда изготовили из практически вечной антикварной машинки криво работающий лобзиковый станок.

Самодельный электролобзик из швейной машинки

Идея сделать электролобзик возникла у меня много лет назад, но воплотил ее в жизнь гораздо позже — когда ко мне в руки попала кем-то выброшенная неисправная швейная машинка производства подольского завода.

Из «внутренностей» машинки взял только главный вал и узел «игловодителя», а остальные детали демонтировал Отрезал и переднюю часть платформы, оставив лишь подпятник под стойкой Г-образного корпуса. На наждаке сточил все приливы на нижней поверхности. В подпятнике по углам просверлил отверстия и через них перевернутую машинку прикрепил к столешнице тумбы снизу. Кстати, тумбу тоже использовал от старой ножной швейной машинки Правда, найти такую тумбу, пожалуй, посложнее,чем саму машинку Но ее нетрудно и изготовить из древесностружечной плиты толщиной 20 мм Сверху крышку закрыл стальным листом толщиной 1,5 мм (можно и дюралюминиевым).

На выступающий конец главного вала установил шкив диаметром 80 мм для клиноременной передачи (можно взять и от старой ножной швейной машинки, только его надо расточить под клиновой ремень) Подобный шкив, но диаметром побольше (100 мм) установил на валу электродвигателя Электродвигатель — однофазный (220 В) мощностью 180 Вт и числом оборотов 1350 в минуту вместе со шкивом использован от старой стиральной машины.

Схема и чертежи электролобзика

Электромотор закрепил на нижней платформе тумбы, которую изготовил из достаточно прочной бакелитизованной фанеры толщиной 20 мм, так как в самой тумбе этой платформы-пола не было В платформе предварительно по отверстиям в лапках электродвигателя вырезал продолговатые пазы —для перемещения мотора с целью натяжения приводного ремня Наиболее сложным в изготовлении, требующим некоторого опыта работы с металлом, является пилящий узел Но и прецизионного (особо точного) исполнения он не требует, поэтому его детали, вплоть до пилки, тоже можно сделать самому.

READ  Как сделать печь лежанку своими руками

Пилящий узел показан на рисунке. На игловодитель надевается оправка с прорезью, изготовленная из шестигранника, которая фиксируется стопорными винтами В прорезь оправки вставляется пилка, на плечики которой предварительно надевается шайба с щелевидным отверстием и пазом Шайба своим пазом опирается на плечики пилки Затем надевается накидная гайка и аккуратно затягивается Чтобы при работе пилка не ломалась, предусмотрен узел упорного ролика Для этого в крышке пропиливается отверстие размерами 65×13 мм. Над этим отверстием к крышке симметрично крепится винтами с потайной головкой пластина Под ней устанавливается роликодержатель Фиксация его осуществляется винтами с потайной головкой и пластиной с двумя резьбовыми отверстиями Ролик, изготовленный из стали, устанавливается в щель роликодержателя и фиксируется заклепкой-осью диаметром 3 мм. Пластина должна быть установлена заподлицо с поверхностью крышки, поэтому нужно выбрать углубление под пластину стамеской.

Пилка изготавливается из углеродистой стали, если нет покупной Зубья выпиливают маленьким напильником и надфилями такой же формы, как у продольных ножовок Зубья должны иметь развод, но так как они очень мелкие, использовать для этой цели специальный инструмент практически невозможно Поэтому полотно пилки нужно зажать в маленькие тиски, затем бородком и молоточком следует нанести через зуб легкие отгибающие удары Потом пилку переворачивают и таким же образом отгибают остальные зубья После заточки зубья надо закалить.

На таком стационарном лобзике работать удобнее и производительнее, чем ручным электрическим, особенно с небольшими заготовками Да и качество, по-моему, гораздло выше.

Стационарный лобзик из швейной машинки своими руками

Один из самых удобных стационарных станков для фигурного выпиливания, имеет весьма простую конструкцию. Народные умельцы делают подобные устройства из самых разнообразных материалов и инструментов. Одной из самых подходящих основ для изготовления настольного лобзикового станка, является обычная швейная машинка. При этом, устройство не обязательно должно быть новым или иметь электромотор. Более подробно о принципе работы и изготовлении стационарного лобзика, расскажем далее в статье.

Принцип работы лобзикового станка

Прежде чем приступать к изучению руководства по сборке собственного стационарного аппарата для проведения распила, следует вникнуть в его устройство и немного, в историю происхождения.

Первый электрический лобзиковый станок появился на свет в 1946 году, когда инженеру Альберту Кауфманну пришла мысль, заменить иглу швейной машинки на тонкую пилку. Для своего времени, изобретение было весьма оригинальным и получило заслуженное внимание общественности. Производством и продажей лобзиковых станков, занималась фирма «Scintilla AG», пока в 1954 году не была куплена компанией «Bosh». На сегодняшний день, срок действия патентов на изобретение давно истек и изготовлением лобзиков стали заниматься самые разнообразные компании.

Современные стационарные лобзики представляют собой функциональные аппараты, собранные из точных и надежных деталей. С первого взгляда, представленные в продаже модели, могут показаться невероятно сложными в изготовлении, но в их основе лежит все тот же старый принцип работы, пусть и с более оптимизированным механизмом. Собирая лобзик из швейной машинки, мы по сути возвращаемся к истокам данного изобретения, частично дополняя его современными технологиями.

Сама конструкция, натягивающая и приводящая в движение пильное полотно, достаточно проста и состоит из специальной рамки и кривошипно-шатунного механизма. Подвижная рамка состоит из верхнего и нижнего рычагов равной длинны, закрепляемых к стойке. С передней стороны рамки устанавливается пилка, а с противоположной пружина, выполняющая натяжение. Двигаться пилку вверх-вниз, заставляет кривошипно-шатунный механизм, соединенный с моторчиком. Более наглядное и детальное воплощение вышеописанного процесса, можно рассмотреть на следующем чертеже.

Переделка места крепления иглы под пилку

Далеко не у каждого и не всегда возникает необходимость в проведении только фигурных распилов. Гораздо чаще, лобзик используется для получения контролируемых распилов прямой и округлой формы. В таких случаях тонкая пилочка будет слишком медленной, а вот стандартное полотно для электролобзика справиться с задачей вполне шустро. И все бы ничего, но только в стандартный иглодержатель такая пила не влезет. Значит надо вновь активировать логическое полушарие и “прокачать” свой самодельный лобзиковый станок из швейной машинки. Сделать это, кстати говоря, довольно просто.

В качестве примера возьмем изделие от следующего автора, хотя в конце предыдущего руководства данная проблема тоже решалась. Ответ заключается в сточке посадочного места для затягивания иглы. Для этой цели используется болгарка с диском по металлу. Хвостовик самой пилки, так же необходимо подточить, чтобы она прошла в отверстие элемента крепежного элемента с болтом. Подробные примеры показаны на фото выше, ниже, так же в видео.

Электролобзик из швейной машины

Вся прелесть изготовления стационарного лобзика из швейной машинки заключается в минимизации точных работ. Надежный кривошипно-шатунный узел уже соединен с креплением иглы, которое достаточно просто переделывается под пилку. По сути, чтобы переквалифицировать аппарат, необходимо устроить механизм натяжения, с противоположной стороны устанавливаемого пильного полотна. В подробностях о том, как как сделать лобзик из швейной машинки, расскажем и покажем далее.

READ  Как поставить лапку на швейную машинку

Указанные выше компоненты не претендуют на абсолютную точность и приводятся только в качестве ориентира. Размеры требуемых деталей следует подбирать исходя из своих возможностей, ориентируясь на примеры в нижеприведенном видеоролике.

По инструментам:

  • Дрель (с набором сверл по металлу)
  • Болгарка (с диском по металлу)
  • Пассатижи
  • Отвертка

На первом этапе сборки, рекомендуется вынуть из швейной машинки все лишние элементы, оставив только кривошипно-шатунный механизм и соединенный с ним иглодержатель. Для установки натяжения пилки, необходимо снять располагаемое под иглой челночное устройство. Если в корпус встроен мотор, его следует оставить, в том случае, если он будет использоваться как основной привод. Если мощности штатного Вам недостаточно, можете его снять и подключить сторонний электропривод.

Если для выпиливания вы будете использовать тонкие пилки, до #2, будет достаточно стандартного отверстия в верхнем креплении. Для более широких полотен, необходимо будет просверлить отверстие большего диаметра.

Нижнее крепление можно изготовить из обычного болта. Для этого понадобиться дрель, сверло по металлу на 3-4 мм, и метчик для нарезания резьбы под такой диаметр. Полученная конструкция должна иметь следующий вид.

Существует 2 типа установки швейной машинки: над столом и под столом. В рассматриваемом нами варианте, аппарат располагается сверху, когда снизу идет механизм натяжения. Автор изделия отказался от пружинного способа натяжения в пользу металлической пластины, вырезанной из полотна ножовки. Просверленное в центре пластины отверстие, служит местом крепления пильного полотна. Сама полоска стали устанавливается в импровизированные пазы, изготовленные из уголков.

На данном этапе, сборка самодельного лобзикового станка из швейной машины считается завершенной. Аппарат способен без труда резать деревянные заготовки, толщиной до 20 мм. При более продвинутой системе натяжения, из хорошей пружины, и наличии мощного мотора, сможет легко брать более высокие значения. Детальный процесс сборки, с комментариями автора, представлен в нижеприведенном видеоролике.

Другие варианты исполнения

Если приведенные выше изделия Вас по какой-либо причине не устроили, с двумя схожими видео. Лобзики из швейной машины, собранные своими руками авторами следующих материалов, имеют одну основу, но различные особенности реализации. Следующие ролики будут полезны в качестве источника идей для изготовления своего уникального станка.

Электролобзик из швейной машинки своими руками

Самостоятельно переделываем старую швейную машинку в электролобзик.

ЧТО Я СДЕЛАЛ ИЗ СТАРОЙ ШВЕЙНОЙ МАШИНКИ

В сети много роликов об использовании старых швейных машинок в новом качестве. Для этого в корпусе оставляем только кривошип, вертикальный стержень для крепления иглы, маховик с желобом для ременной передачи. Для вращения маховика используется электропривод для ручных щвейных машин. (Лирическое отступление не : привод был приобретен мною лет 30 назад для изготовления электропрялки по чертежам из журнала «Юный техник». На прялке была спрядена шерсть от белой овцы и связан зимний свитер. Сама прялка благополучно заиграна кем то из знакомых, т.е. пропала). Ножная педаль для регулирования оборотов и электромотор на снимке ниже.

сделать, лобзик, машинка

Обзор сетевых роликов рекомендует использование листовых пружин с точкой приложения силы по центру длинной пружины или блока из спиральных пружин с точной фиксацией нижнего края пилки. Длинная листовая пружина значительно увеличивает общие габариты устройства. Блок спиральных пружин сложен для изготовления в домашних условиях. Выбрана схема — короткая пружина закрепленная на одном конце.

Кусок от старого металлического метра прекрасно подошел для этого. Жесткость пружины можно регулировать набором количества (стопкой) пружин и перестановкой фиксатора вдоль пружины. Использование короткой пружины усложняет узел крепления пилки, т.к. свободный конец пружины описывает кривую леску, соответственно и нижний конец пилки тоже будет двигаться не строго вертикально.

Имеющееся круглое отверстие в пружине расточено надфилем под прямоугольное отверстие по размеру крепежного узла пилки. Получился качающийся по длинной оси пружины узел. Фиксация узла снизу отрезком стержня. Крепление пилки винтом. При смене пилки узел не выпадает т.к. сверху не позволяет винт зажима пилки а снизу ось вращения на небольшой угол.

Изготовление узла крепления верхнего конца пилки не представляет трудности и понятно из фото.

Следующая особенность использования швейных машинок для изготовления лобзика-малый ход рабочего штока — примерно 25 мм. Для справки: рабочая часть покупных пилок примерно 85 мм при общей длине пилок 120 мм. Устранить этот недостаток можно. Для этого корпус машинки устанавливается через прокладку (у меня толщина 45 мм-три пластины мебельного ДСП,) Под рабочим штоком располагается три прокладки по 15 мм. По мере износа рабочей части пилки снимается одна прокладка и так далее.

При использовании самодельных пилок (насечкой пильных зубцов на рояльной проволоке диаметром 1 мм на длине около 30 мм) снимать прокладки не требуется. Так как машинка довольно старая и изношенная т.е. грохочет и для устранения шума на стойках основания закреплены резиновые амортизаторы. Первые работы.материал фанера 3мм хорошего качества.

Работы по размеру небольшие. Машинка длина 22 см. Пазлы примерно 8 см.