Строительство сушилки

Строительство простейшей сушилки для сушки маленьких объемов древесной породы своими руками в естественных критериях состоит из нескольких шагов:

  • Нужно избрать и приготовить площадь для размещения строения. Можно строить сушилку на придомовом земляном участке. Для сооружения сушилки маленького размера сгодится плоская крыша. Пол можно выполнить из нескольких слоев рубероида, пересыпанных опилками.
  • Древесная порода, подлежащая сушке, укладывается в штабель шириной менее 120 см. Лучший размер по его ширине 80 см. Высота укладки 50-70 см. Отдельные слои досок либо брусьев прокладываются рейками шириной более 2 см. Штабель рекомендуется укладывать поперек потоков воздуха на данном участке.
  • Создается защита от дождика и снега. На верхний ряд штабеля укладываются сухие деревянные брусья сечением приблизительно 50х50 мм. На их кладется железо, которое прижимается такими же брусьями.

В таковой сушилке материал обдувается воздухом, влага равномерно испаряется, уровень влажности миниатюризируется.

Заливаем пол

1-ое с чего необходимо начать, это разметить площадку для нашей камеры. После чего углубляемся на 15-20 см в землю и бетонируем площадку. Бетон заливаем с тем условием чтоб наша камера была выше уровня земли на 5 а лучше 10 см. Тогда вода не будет попадать в камеру снаружи.

При монтаже камеры из кирпича, под стенки делается отдельный дополнительный фундамент до 0,5 метра.

При заливки площадки необходимо учитывать слив под воду от сушки и отверстия под защиты от падения пакетов на ворота либо стенку камеры. Про это я тщательно писал в собственной книжке. Не забываем делать маленький уклон для того чтоб не скапливались лужи в камере во время сушки.

Заливается площадь с учетом чтоб после монтажа с каждой стороны бетонная площадка выступала на 40-60 см. Это делается чтоб дождевые воды и вода от сушки не подмывала под стенками камеры.

Многие при изготовлении сушилок планируют загрузку на особых телегах. С одной стороны это отлично, потому что загрузка осуществляется стремительно. С другой саму тележку длительно необходимо загружать и разгружать. Вывод, перед заливкой пола необходимо обмыслить технологию загрузки, и по мере надобности во время заливки уложить рельсы.

Сушилка для дерева своими руками

Помещение, выбранное для обустройства самодельной сушилки, должно обогреваться печью либо специально установленным камином. Отлично, если в помещении будет заблаговременно смонтирован обогреватель. Если такого нет, то не забудьте бросить для него место.

сушилка, дерево, рука

Вот какой проект производства домашней сушилки предлагает участник нашего форума.

Имеется серьезный гараж с водяным отоплением, в качестве котла установлена буржуйка на дровах и отработке. Есть труба поперечником 800 мм и длиной 2,2 метра (прошлый вентиляционный короб с промышленного предприятия). Мысль заключается в последующем: установить герметичные крышки на обоих концах трубы, бросить штуцера поперечником 150-200 мм для подвода и отвода жаркого воздуха. Обогрев воздуха осуществляется радиатором (это может быть автомобильная печка). Подача воздуха – настольным вентилятором. В трубу загружается 0,3-0,5 куба пиломатериалов, растапливается печь (температура теплоносителя добивается 90 градусов, думаю, что подаваемый воздух реально прогреть до 50-60 градусов).

Если вы избрали помещение очень огромных размеров, то место, планируемое использовать под самодельную сушилку, следует сделать изолированным и герметичным. Для этих целей делаются деревянные перегородки, можно использовать теплоизолятор, кирпич и другие материалы, дозволяющие сделать в сушилке собственный локальный климат. Не забудьте, что в камере нужно бросить форточку для вентиляции и входную дверь. Ведь у нас не должна получиться избушка без окон и дверей.

Вентиляторы, установленные в помещении сушильной камеры, посодействуют сделать принудительный поток воздуха и сделать процесс сушки более действенным.

Вентиляторы лучше ставить на пол с боковой стороны от штабеля, чтоб дуло параллельно прокладкам. Помните, что при сушке древесной породы необходимо с каждого кубометра дерева улетучить порядка нескольких сотен л. воды.

READ  Плитка для каминов и печей своими руками

Для размещения пиломатериалов в сушилке следует установить особые полки либо настилы. Эти изделия можно сделать металлическими – для того, чтоб конструкция смогла выдерживать сравнимо огромные нагрузки. Сушить древесную породу следует до характеристик, соответственных 8–12% влажности. Его замеры осуществляются при помощи специального влагомера.

Прокладки необходимо делать повыше, чтобы лучше шла вентиляция воздухом меж досками. Они лучше просохнут. Вы сможете поставить на ребро ваши нарезанные брусочки 2530 либо 2540. Причина ограничения высоты штабеля. чтоб доски не повело «вертолетной лопастью», самые верхние слои досок в штабеле зафиксируйте шурупами. Я 3-й год храню по этому методу свои доски на даче в Подмосковье. Они в превосходном состоянии!

ИНФРАКРАСНАЯ СУШКА ДРЕВЕСИНЫ.

Сушилка для дерева. Сушильная камера. Инфракрасные варианты

Качество древесной породы впрямую находится в зависимости от ее влажности, потому что этот показатель оказывает влияние на стабильность материала и если он очень высок, то велика возможность деформации и растрескивания. Разработка сушки дерева может быть разной и если вариант с укладкой в штабели на два года вам не подходит, то необходимо использовать одно из решений, обрисованных ниже, мы поведаем, как ускорить этот процесс.

На

Немного теории

Перед тем, как приступать к изготовлению таковой конструкции, нужно выяснить, зачем необходимо создавать сушку дерева. Из наименования понятно, что конструкция создана для того, чтоб избавиться от излишней воды из древесной породы, но, необходимо тормознуть на неких теоретических моментах.

Влажность древесины

Древесная влага разделяется на две группы:

  • Свободная, другими словами находящаяся в клеточных полостях и межклеточном пространстве. таковой группы воды определяется тем, в каких критериях росло то либо другое дерево, также тем, как хранились спиленные заготовки. Во время сушки такая влага испаряется достаточно стремительно.
  • Связанная либо структурная влага так именуют жидкость, которая заходит в состав клеточных стен дерева. Количество структурной воды находится в зависимости от породы дерева это означает, что долгота сушки может варьироваться: деревья, зависимо от породы могут избавляться от связанной жидкости как несколько месяцев, так и пару лет.

Важно! Обычно дерево насыщено влагой не более, чем на 30%. Породы с большим м влажности называют “серыми”, и обычно не используют в строительстве.

Для чего нужна сушка?

Перед тем, как изготавливать сушильную камеру для древесной породы своими руками, нужно обусловиться, для каких целей она нужна. Проведем маленькой анализ и ответим на этот вопрос:

  • Когда влага удаляется естественным методом, изменяется конфигурация волокон древесной породы, отчего и габариты доски уменьшаются.
  • В это время доска теряет излишнюю воду неравномерно, отчего и происходит деформация совершенно различных плоскостей и с разной скоростью.
  • За счет неравномерного “усыхания” снутри заготовки образуются так именуемые полосы напряжения, дающие начало трещинкам.

Важно! Обычно доска дает трещину вдоль волокон, берущую свое начало с торца. Так случается из-за того, что в этих местах связи между продольными волокнами несколько слабее.

  • Очередной неувязкой является поперечная деформация доски деталь приобретает совсем несвойственную для себя форму, выгибаясь дугой либо “пропеллером”. Это обуславливается тем, что волокна высыхают неравномерно и неодновременно, как следует их длина миниатюризируется, тоже отличаясь друг от друга.

Важно! Из приведенных фактов видно, что древесина с высоким м влаги во время некачественной сушки может прийти в негодность. Уйти от такой проблемы можно, подготовив сырье и высушив его на сушилке для дерева, изготовленной своими руками.

Три режима сушки

Когда вы используете сушильные камеры, вы существенно экономите время, требуемое на подготовку материала к работе. При этом, вы сможете держать под контролем режимы сушки, управляя эксплуатационными качествами древесной породы. Сейчас времени существует три режима обезвоживания дерева:

  • Мягенький. Особенностью данного режима является постепенное поднятие температуры в камере из-за этого характеристики сохраняется не только лишь первозданное качество древесной породы, да и ее природный цвет. Таковой способ сушки является самым долгим.
  • Стандартный. В данном режиме дерево сохраняет свою первозданную крепкость, при всем этом колер материала незначительно изменяется.
  • Форсированный. Таковой режим применяется, если необходимо очень стремительно обезводить сырье, но, качество пиломатериала существенно понижается. Также необходимо отметить, что после внедрения такового режима дерево может потемнеть и приобрести соответствующий запах.
READ  Как подготовится к лазерной эпиляции глубокого бикини

Создание сушильной камеры

Готовое помещение

Сушильная камера промышленного производства

Итак, тезис о том, что пиломатериалы нужно готовить к использованию методом высушивания, мы аргументировали. Сейчас давайте разбираться, как сделать сушилку для досок своими руками.

Для начала нам необходимо подобрать помещение, в котором будет происходить процесс сушки:

  • Поскольку удаление влаги из древесины требует значительных затрат энергии, то площадь сушилки нужно выбирать исходя из планируемых объемов материала.
  • Оптимальная высота комнаты составляет 2 – 2,5 м (чтобы не нагибаться). Ширина должна позволять размещение одного либо двух штабелей досок по 1,8 – 2 м с проходом между ними.
  • Окна в сушилке обязательно закладываем кирпичом. Двери расширяем таким образом, чтобы мы могли беспрепятственно загружать обрабатываемый материал.

Для обработки можно использовать старый гараж или сарай

Обратите внимание! Для вентиляции оставляется либо небольшая форточка, либо продух, в который в дальнейшем мы выведем воздуховод.

  • Если сушка досок планируется в достаточно большом помещении, то желательно сделать в нем отдельную выгородку. Перегородки возводим из кирпича или достаточно толстого бруса, чтобы обеспечить теплоизоляцию.

Постройка сушилки

Впрочем, найти подходящее помещение (чаще всего в этой роли выступает гараж или сарай) получается не всегда.

Именно поэтому будет полезно узнать, как сделать сушилку для досок с нуля:

  • Под конструкцию закладываем ленточный или столбчатый фундамент. Поскольку масса сооружения будет невелика, то и основание делаем неглубоким.
  • После того как бетон фундамента высохнет, из алюминиевого или стального оцинкованного профиля собираем каркас. Детали каркаса соединяем с помощью болтов и специальных кронштейнов.

Обратите внимание! Цена алюминиевых конструкций значительно выше, но при этом они отличаются существенно большей устойчивостью к коррозии в теплой и влажной среде. Так что использование более дорогих несущих элементов вполне оправдано.

  • Стенки и кровлю обшиваем стальными листами, которые фиксируем к каркасу саморезами по металлу (с буром). Для максимальной эффективности выполняем двойную обшивку, закладывая между металлическими листами слой минераловатного утеплителя мощностью 100 – 150 мм.

Фото изнутри металлического сооружения

  • На пол укладываем плотную гидроизоляционную мембрану, которую засыпаем слоем опилок.
  • Устанавливаем двери, которые должны закрываться как можно плотнее. Для дополнительной герметизации можно усилить дверную коробку брусьями с прикрепленными резиновыми листами.
  • Как и в случае с использованием уже готового помещения, обязательно обустраиваем вентиляционные продухи для циркуляции воздуха.

После завершения работы проверяем герметичность помещения, при необходимости устраняя дефекты обшивки. Теперь нам осталось оборудовать нашу сушильную камеру.

Обратите внимание! В закрытой сушилке не должно быть щелей, обеспечивающих поступление неконтролируемых потоков воздуха. Связано это с тем, что наличие малейшего сквозняка может спровоцировать неравномерную обработку досок, вызвав их растрескивание или деформацию.

Оборудование

Инструкция по обустройству сушилки может быть самой разной, ведь комплектация камеры во многом зависит как от наших запросов, так и от финансовых возможностей.

И все же общую схему сформулировать вполне реально:

  • Для начала делаем опоры, на которые будет устанавливаться штабель досок. На полу закрепляем конструкции из деревянного бруса, позволяющие приподнять высушиваемый материал примерно на 10-15 см над уровнем пола доля обеспечения циркуляции в нижнем слое воздуха.

Доски на поддоне с поперечными прокладками

  • Вместо опор можно использовать настенные стеллажи. При этом на несущих поверхностях закрепляем кронштейны из металла, предназначенные для укладки штабелей вдоль стен сушильной камеры.

Обратите внимание! Этот вариант чаще всего используется при временном переоборудовании под сушилку части хозяйственной постройки.

  • Далее устанавливаем нагревательный прибор. Это может быть печь, камин, тепловая пушка, тепловентилятор и т.д. – все зависит от ваших предпочтений. Ключевым параметром будет мощность устройства, которая рассчитывается исходя из объема загружаемой древесины: для сушки 1м3 досок необходимо не менее 3 КВт тепловой энергии, соответственно, чем больше сырья нам нужно, тем более мощный аппарат нам потребуется.
  • Вместе с нагревательными приборами устанавливаем вентиляторы, которые будут обеспечивать движение воздуха. Конечно, можно сэкономить на покупке вентиляционной системы и обойтись естественной вытяжкой, но в этом случае время подготовки досок к работе существенно увеличится, а значит, возрастут и расходы на обогрев камеры.
  • Вентиляторы и нагревательные приборы располагаем таким образом, чтобы теплый воздух шел поперек воздушного потока. Такая установка позволяет существенно снизить аэродинамическое сопротивление системы, так что сушилка будет работать эффективнее.
READ  Отопительные печи из кирпича своими руками

Поскольку для функционирования нашей камеры потребуется большое количество электроэнергии, к ней желательно подвести отдельный кабель питания. При этом все используемые агрегаты подключаем к распределительному щитку через УЗО с соответствующими партерами мощности. Такая предосторожность будет не лишней, поскольку дерево, даже не полностью высушенное, способно загореться от малейшей искры, появившейся при замыкании.

Совет! Также желательно становить автоматическую систему управления температурой и вентиляцией. Стоит она довольно дорого, но зато ее использование позволяет управлять параметрами внутренней среды сушилки, обеспечивая тем самым максимальное качество обработки дерева.

Комплексная система обогрева и вентиляции

Сушка дерева в естественных условиях

При таком способе удаления влаги сушильная камера для пиломатериалов не применяется, жидкость испаряется под действием атмосферного воздуха. Сушат материал под навесом, расположенным на сквозняке. Солнечные лучи неравномерно нагревают наружный и внутренний слой дерева, что приводит к появлению деформаций и трещин.

Если на участке не обустроена сушильная камера для пиломатериалов, хорошо подходит для сушки чердачное помещение, проветриваемый сарай, оборудованный навес. Материал складируется в штабель, первый слой обязательно укладывают на подставки высотой не менее 50 см из любого прочного материала. Ряды пиломатериалов перекладывают высушенными рейками, все последующие доски и бревна размещают над предыдущими заготовками, чтобы появились вертикальные воздушные колодцы.

Распиленные вдоль бревна и готовые доски кладут внутренней стороной вверх, чтобы уменьшить размер деформации. Для этой же цели штабель древесины сверху прижимается тяжелым грузом. Из-за образования растрескивания на концах заготовки при сушке материала подбирают длину заготовки на 20-25 см длиннее предполагаемой детали.

Торцы пиломатериалов тщательно обрабатывают краской на масляной основе, олифой или горячим битумом для предотвращения трещин. Перед укладкой в штабель очищают стволы бревен от коры, чтобы уменьшить вероятность размножения древесных жучков. Удаление влаги из дерева естественным путем относят к экономным методам.

Режимы работы сушильной камеры

Камеру нельзя сразу разогревать до высокой температуры. В обычном режиме она работает так:

  • В течение 15-20 часов идет разогрев воздуха в камере примерно до 45°C. Система вентиляции пока не работает. На стенах камеры должна появиться влага.
  • При достижении температуры 45°C следует на треть открыть приточную и вытяжную системы вентиляции. Примерно за 2 суток температура вырастает до 50°C.
  • Заслонки нужно полностью открыть и довести температуру до 55°C. Этого обычно бывает достаточно для нормального процесса сушки. Как только влажность достигнет примерно 8%, все заслонки нужно полностью закрыть, отключить подачу тепла. Вентиляторы продолжают работать еще в течение суток. После падения температуры до 40°C должен получиться сухой пиломатериал, готовый к использованию.

Сушка древесины

Изделия из дерева пользовались большим спросом во все времена. Это объясняется их прочностью, долговечностью и роскошным видом. Больше остальных ценятся породы благородных деревьев, таких как дуб, ясень или кедр. Также можно встретить изделия из красного дерева – из него изготавливают музыкальные инструменты или предметы интерьера. Прежде чем начать обработку древесины, ее необходимо подготовить. Первое, что нужно сделать – высушить дерево. Как это правильно сделать? Какие существуют технологии сушки дерева? В этой статье рассматривается процесс сушки древесины и его особенности.