Разновидности газовых горелок

Чтоб газовая горелка для горна, изготовленная своими руками, обеспечивала идеальную работу домашней кузницы, следует знать, какие виды устройств используются в схожих конструкциях. Их всего несколько:

  • Надежные и очень обыкновенные по собственной конструкции осеструйные горелки. В их газ перемещается вдоль центральной оси, а поток воздуха движется по касательной к смесителю. Таковой подход приводит к значимым потерям давления. Не считая того, воздух больше повлияет конкретно на обрабатываемый участок металла, из-за чего на его поверхности возникает окалина.
  • Инжекционные устройства. Как видно из наименования, в их применяется инжектор, который обеспечивает самозасасывание газа. Сделать такую горелку своими руками можно, но вот для ее использования необходимо иметь определенные способности.
  • Вихревые устройства. Они очень экономны, а конструкция этих устройств минимизирует утраты давления. Главный недочет – очень непростая конструкция, из-за чего сделать горелку своими руками не представляется вероятным.
  • Комбинированные устройства, в каких смешивается осеструйный и прямоточный принцип деяния. Достоинства – возможность регулировать подачу консистенции газа с воздухом, также действенное управление температурой нагрева железной заготовки. Недочеты – огромные габариты, не дозволяющие использовать горелку для малогабаритного горна в домашней кузнице, также непростая конструкция.

Итак, самое обычное решение для сотворения устройства своими руками – это осеструйная горелка. Приступая к ее изготовлению, помните о том, что она должна обеспечивать:

  • идеальную работу даже при повышении уровня влажности во внутренней полости горна;
  • неопасное возгорание газовоздушной консистенции;
  • устойчивое пламя, способное умеренно прогреть железную заготовку;
  • защиту от так именуемого оборотного удара; он появляется при внезапном изменении направления тяги; в итоге смесь в горне взрывается, что может стать предпосылкой суровых травм либо даже смертельного финала;
  • завышенная скорость струи газа при увеличенной ее ширине и маленькой высоте.

Как сделать газовую горелку

На схеме ниже вы сможете узреть, как конкретно делается газовая горелка. Для такового устройства потребуются последующие составляющие:

  • Корпус, который производится в виде двойного усеченного конуса. Для его производства будет нужно прочная сталь.
  • Конфузионный раструб, выполняемый из стали Х18Н9Т, устойчивой к воздействию больших температур и открытого пламени.
  • Головки для подведения к месту работ природного или сжиженного газа, также воздуха под требуемым давлением.
  • Устья.
  • Регуляторы, дозволяющие настраивать количество газа и воздуха в консистенции.

Полуторадюймовые трубы и листовая жаропрочная сталь посодействуют выполнить главные элементы устройства. Для этой цели применяется сварка в среде аргона, но можно также использовать флюс, который защитит шов от воздействия кислорода и резвой коррозии. В качестве труб для подведения газа и воздуха берем обыденные рукава высочайшего давления. Главное – верно подобрать их поперечник. Соединение с корпусом осуществляется средством железных хомутов.

Чтоб исключить утечку газа, также понижение давления, потребуются надежные уплотнительные элементы. Их можно сделать из резины, выдерживающий брутальные хим воздействия.

Газовая горелка для горна своими руками

Маленькая домашняя кузница открывает просто неописуемые способности для работы с металлом. Оборудовать горн для нее совсем не тяжело, потому что фактически в каждом доме сейчас имеется система газоснабжения, вполне избавляющая от возни с углем и дровами. Единственная сложность заключается в правильном выборе горелки, потому что на рынке представлено большущее обилие таких устройств. Вобщем, ее можно сделать и без помощи других.

Переделка горелки от старой плиты

Сделать горелку для горна можно из устройства, используемого в газовых плитах. Для этого довольно только верно высчитать мощность по таким формулам:

  • определяем мощность плиты (W), с которой снимается горелка (выяснить ее можно из аннотации либо данных на корпусе агрегата);
  • умножаем W на КПД горючего (0,89-0,93), чтоб получить нужную мощность для горна (W1);
  • узнаем теплотворную способность газа (Q). Если применяется пропан, она составит 3600 кДж/м 3 ;
  • вычисляем расход горючего: T = 3,6 × W1 / Q.

На основании результатов вычислений можно подбирать для старенькой горелки все нужные уплотнительные элементы, предохранительные клапаны и регулирующую арматуру, после этого устройство устанавливается в горн.

Изготовив горелку по чертежам, нужно обязательно проверить ее работоспособность. Особое внимание уделяется герметичности системы. При выявлении запаха газа сразу же закрывайте регуляторы, проветривайте помещение и ищите утечку, чтобы не допустить возникновения аварийной ситуации в процессе работы.

Процесс самостоятельного создания горелки

Самодельная версия горелки под газовые котлы, функционирующие на твёрдом топливе, может быть изготовлена на основе вентиля от газового баллона, точнее кислородного. В его выходящий патрубок необходимо внедрить самодельный штуцер. Его затем можно присоединить к редуктору. Соединительным элементом становится резинотканевый шланг при самостоятельном изготовлении.

Входной патрубок входит в сам баллон в процессе изготовления. На него требуется поставить колпачок. В колпачке устраивается дырочка для присоединения жиклера, который берётся из газовой плиты, либо паяльной лампы.

READ  Отличие атмосферного газового котла от турбированного

С помощью сварки к самодельному колпачку крепится сопло. Соплом является элемент стальной трубы. Его длина – 10 Washing machine. Плотность стенок – 2 мм.

Колпачок и сопло отделяет некоторое пространство – в 1,5 Washing machine. Через него забирается воздух. По такой причине к колпачку сначала тем же способом крепятся три толстых проволочных элемента. А к ним монтируется труба-сопло.

Приёмы зажигания этого самодельного изделия таковы:открытие крана на магистральной газовой сети, либо на баллоне (он нужен, когда используется сжиженный формат газа).

У сопла держится источник огня: спичка, зажигалка или зажжённый бумажный фитиль. Производство нетрудное, на первый взгляд.

Разновидности газовых горелок

Перед классификацией газовых горелок для котлов следует определиться с тем, что происходит внутри, а это:

  • прохождение горючего материала через горелку (в нашем случае газа),
  • добавление воздуха в это горючее.

Конструкция прибора должна сохранять устойчивость горения газо-воздушного состава.

По способу подачи воздуха в поток газа есть несколько видов горелок:

  • атмосферные;
  • с вентиляторами;
  • диффузно-кинетические.

Также самодельная газовая горелка отличается по числу ступеней:

Горелка для газового горна

  • Одна ступень. Прежде всего, это работа прибора со стабильной мощностью: температурные показатели воздуха в помещениях или теплового носителя поддерживаются на определённом уровне. Это заслуга розжига или выключения горелки в требующееся время. При этом отмечаются скачки температуры в рамках определенного Spectra. Стоит отметить довольно скромный эксплуатационный срок такой горелки.
  • Две ступени. Работа прибора – двухрежимная. При слабой нагрузке на отопительную сеть действует половинный режим, обеспечивая стабильную работу котла и меньший износ оборудования. Номинальный режим включается при больших нагрузках. Мощь прибора можно контролировать постепенно от нулевого значения до номинального. Поэтому газовое оборудование может трудиться беспрерывно и в оптимальном режиме в течение долгих лет.

Что касается характерных черт хорошей горелки, то это:тся КПД прибора, в воздух попадает оксид азота и угарный газ;

  • приличный эксплуатационный срок устройства;
  • простота конструкции;
  • лёгкость установки;
  • шум в пределах санитарных нормативов;
  • быстрая перенастройка с одного вида горючего на другой. Этот критерий касается комбинированных версий.

Сложно ли сделать ее своими руками?

Стоит отметить, что в своей конструкции данный аппарат не имеет каких-либо сложных элементов и деталей. Поэтому делается инфракрасная газовая горелка своими руками очень быстро (как показывает практика, на работу уходит не более 30-40 минут времени), и разобраться в ее конструкции сможет даже начинающий мастер. В случае с бензиновыми устройствами дела будут обстоять не так позитивно.

Собираем горелку

В видеозаписи более понятно показаны этапы сборки самодельной газовой горелки. Все соединения нужно делать с использованием резьбового герметика или уплотнительной нити.

  • В латунной заглушке просверлите отверстие для пропуска газа, для этого я использовал сверло 0,8 мм.
  • На стальной трубе просверлите четыре отверстия по косильной лески окончания резьбы, для этого я использовал сверло 3,2 мм.
  • Латунный резьбовой бочонок 3,2мм х 5,1 Washing machine впаиваем в латунный ниппель 13мм х 13 мм, центры окружностей деталей должны совпадать. Ниппель, в свою очередь, закручиваем в соединительную муфту 13 мм (1/2”). Муфту приложите к концу стального наконечника. Назовем эту собранную деталь «центрированный ниппельный узел».
  • Навинтите латунную заглушку 3,2 мм с просверленным отверстием на латунный резьбовой бочонок 3,2 мм х 5,1 Washing machine, который является частью «центрированного ниппельного узла». Нужно закручивать заглушку до тех пор, пока она не упрется в резьбу латунного ниппеля 13 мм х 13 мм, теперь эту деталь назовем «узел жиклера».
  • «Узел жиклера» вкручиваем в латунную муфту 13 мм.
  • Стальную трубу с просверленными 3,2 мм отверстиями вкручиваем в латунную муфту 13 мм с другой стороны.
  • Закручиваем латунную муфту 6,4 мм (1/4”) с другой стороны жиклерного узла.
  • Закручиваем латунную футорку 6,4 мм (1/4”) х 3,2мм (1/8”) в латунную муфту 6,4 мм (1/4”).
  • Закрутите быстроразъемное соединение для газового оборудования низкого давления штекер 6,4 мм (1/4”) в латунную футорку.

Слесарно-кузнечная газовая горелка специально для горна также может быть построена по полной двухконтурной схеме, Washing machine. след. ролик.

Примеры конструкций

Разбираясь в конструкциях газовых горелок, пойдем по пути увеличения мощности, это позволит лучше понять материал. И с самого начала познакомимся с таким важным обстоятельством, как наддув.

Пробный прогон

  • Присоедините регулятор подачи пропана к баллону с пропаном и соедините БРС с горелкой.
  • Для поиска утечек используйте мыльную воду. Если утечки есть, заделайте их.
  • Для собственной безопасности используйте защитные очки во время работы с горелкой.
  • Откройте подачу пропана и подожгите его газовой зажигалкой.
  • Обычно я работаю на 0,41-0,54 атмосферах, если нужно регулирую.

Высота факела достигает примерно 10-25 Washing machine. Если вы хотите уменьшить или увеличить высоту пламени, используйте дрель меньшего диаметра при сверлении жиклера и сделать отверстия воздухозабора больше или меньше. Для формирования пламени используйте сопло.

Инжекционная газовая горелка для горна

В приложенном видеоролике есть вариант дополнительной регулировки пламени.

Как оснастить горелкой самодельный газовый горн

Закрытый кузнечный горн на газе своими руками – наиболее часто встречающееся техническое решение для небольшой кузницы в домашнем хозяйстве. Наличие магистрального газопровода – не редкость в современных домах, а простота регулирования параметров пропановой смеси в сочетании с высокой теплотворностью газа предопределяют соответствующую эффективность нагрева металла под ковку.

READ  Настройка промышленного оверлока 4х ниточного

Ключевым элементом газового горна является правильный выбор (а иногда и изготовление) топливосжигающего устройства — горелки.

Виды горелок, применяемых для сжигания газа

С выбором оптимального исполнения горелки горна связаны вопросы величины угара металла во время нагрева под ковку, интенсивность поверхностного окалинообразования, а также суммарное потребление газа. Для горнов закрытого типа требуются горелки короткого пламени, которые обеспечивают быстрое и интенсивное перемешивание горючей смеси. Именно тогда КПД будет максимальным, а удаление продуктов сгорания из рабочей камеры горна – равномерным и эффективным.

Таким образом, газовая горелка должна обеспечивать:

  • Наибольший угол наклона готовой газовоздушной смеси при входе в рабочее пространство горна.
  • Высокую скорость выхода струи при малой её высоте и большой ширине.
  • Безопасность поджига газа.
  • Устойчивость процесса горения.
  • Нечувствительность к повышенной влажности внутри горна.
  • Безопасность при так называемом «обратном ударе», когда внезапное изменение направления тяги может погасить факел, что практически сразу же приведёт к взрыву в горне горючей смеси.

Таким образом, для сжигания пропана (из баллона или газопровода) применяются:

  • Инжекторные горелки, обеспечивающие самозасасывание газа. При своей простоте они отличаются низкой экономичностью, поскольку допускают регулировку соотношения компонентов для сравнительно небольшого диапазона значений. Относительно горна, изготовленного своими руками, это чаще всего приводит к необходимости работать с недостатком воздуха;
  • Горелки тангенциального типа (осеструйные), когда газ течёт вдоль оси, а воздушный поток – по касательной к корпусу смесителя. Смешивание здесь происходит довольно интенсивно, но и потери давления из-за завихрений также велики. Это сказывается на неравномерности количества подаваемого в горн воздуха, причём оно наибольшее там, где происходит контакт нагреваемого металла с подом горна. Соответственно, возрастают угар и образование окалины. Положительное качество тангенциальных горелок – их простота и надёжность;
  • Вихревые горелки, где для перемешивания потоков используются направляющие спиральные пластины. В таких вариантах полное смешивание происходит только в устье, поэтому регулирование работой в данном случае – наилучшее, а потери давления практически отсутствуют. Некоторым недостатком считается конструктивная сложность, из-за чего даже при наличии чертежей изготовить вихревую горелку для горна в условиях домашней мастерской очень трудоёмко;
  • Комбинированные горелки, которые сочетают в себе тангенциальный и прямоточный подвод. Регулируемость горючей смеси – наилучшая, поскольку изменением количества подаваемого между внутренним и внешним каналами воздуха можно регулировать длину факела в горне и, следовательно, управлять временем нагрева заготовок под ковку. Недостаток таких исполнений – большие габариты, что для малых горнов может оказаться неприемлемым. Также в минус можно поставить техническую сложность изготовления горелки с двойным потоком.

Изготовление и установка горелки в закрытый газовый горн

Рассмотрим два варианта – смастерить горелку «с нуля», используя рекомендации домашних мастеров с опытом, либо применить готовую конструкцию, приспособив/видоизменив некоторые её характеристики. Необходимо отметить, что в первом случае следует обладать весьма высокой квалификацией, а также иметь опыт настройки и, как минимум, ремонта подобных устройств. Иначе дело может окончиться взрывом, ожогами, и прочими неприятностями.

  • Конфузионного раструба из жаропрочной из стали типа Х18Н9Т.
  • Стального трубчатого корпуса, имеющего форму двойного усечённого конуса.
  • Газоподводящей головки.
  • Воздухоподводящей головки.
  • Устья.
  • Регуляторов количества газовоздушной смеси.

Для изготовления такой горелки необходимы: трубы на 1,5 дюйма, листовая заготовка толщиной не менее 1,2 мм под конфузор, два штуцера и три фланца – под соединение элементов. Сварную конструкцию лучше выполнять из жаропрочной стали, при этом сварку необходимо производить под флюсом или используя инертный газ. Как воздухо- и газоподводящие трубы можно использовать рукава высокого давления, диаметры которых будут соответствовать присоединительным размерам корпуса. Необходимы также фиксирующие хомуты и качественные уплотнения из бензомаслостойкой высокотемпературной резины. Все остальные элементы соединяются при помощи резьбы.

На некоторых сайтах встречаются рекомендации по изготовлению корпуса горелки способом вальцовки трубчатой заготовки. Но при больших давлениях струи пластическое упрочнение материала может привести к возникновению зон внутренних напряжений, которые при пуске горелки часто становятся причиной трещинообразования металла корпуса.

Вариант с установкой горелки от б/у газовой плиты значительно проще. Предварительно потребуется определить затраты топлива, необходимые для быстрого нагрева металла под ковку. Подбирая готовую конструкцию, устанавливают мощность основного агрегата (котла, плиты и т.п.), для которого устройство применялось. Произведение этого значения на КПД (для газа это – 0,89…0,93) даёт искомое значение мощности W.Немного сложнее установить расход газа Т. Алгоритм расчёта следующий:

  • Выясняется теплотворная способность топлива Q (для пропана можно принять 3600 кДж/м3);
  • Используя формулу Т = 3,6W/Q, определяется расход.
  • По результатам расчёта подбирается вся необходимая запорно-регулирующая арматура: клапаны, тройники, уплотнительные кольца и т.д.

Установку горелки в горн для ковки своими руками производят следующим образом. Вначале в подготовленное футеровочное отверстие вставляют конфузор, к нему через листовую прокладку из жаропрочной стали присоединяют устье горелки. К нему прикрепляют само изделие, и ввинчивают трубки для подачи воздуха и газа. Проверяют эффективность действия регуляторов, после чего производят пробный пуск газа от баллона или стационарной сети. Все работы необходимо проводить при хорошо проветриваемом помещении. При малейшем запахе газа установочные работы прекращают, и выясняют источник вероятных утечек.

Преимущества газового горна

Любой мастер, имеющий элементарный опыт работы, сможет построить горн своими руками газовый или угольный, если будет иметь подходящие материалы, инструменты и чертеж будущего оборудования. На рисунке видна схема очень интересного варианта газового горна, но при изготовлении не обязательно его слепо придерживаться, каждый умелец может внести в него свои дополнения или упрощения.

READ  Может ли колонка газовая в квартире взорваться

Ведь нет какого-то единого общепринятого стандарта. Если вы выполните основные требования безопасности при монтаже и вас устраивает эффективность горна, то конструктивные особенности совсем не важны. Меняйте размеры, вид, конструкционные особенности, делайте горн под себя, свои пристрастия, рост, силу. Даже такое, казалось бы, вечное требование, как основание очага из огнеупорного кирпича, не является неизменной догмой, многие кузнецы обходятся дырявым ведром, обмазанным слоем глины или даже толстым листом жаропрочной стали. Но все же рассмотрим вкратце два основных варианта газового горна.

Делаем газовый кузнечный горн своими руками

Для большинства мастерских, работающих с металлом, необходим кузнечный горн. Если вам приходится работать не только с холодной, но и горячей ковкой, то без него никак не обойтись. Можно все необходимое оборудование просто приобрести, но А потому в голову любого владельца мастерской приходит рано или поздно мысль сделать кузнечный горн своими руками.

Принцип работы инжекционной горелки.

В традиционной кузне используются горны, работающие либо на древесном, либо каменном угле (коксе), но, помимо этого, есть разновидности, использующие в качестве топлива нефтепродукты или газ. Мы страна с крупнейшими запасами газа, цена на который довольно низка, поэтому именно газовый горн кузнечный, своими руками сделанный из подручных материалов, с учетом именно ваших предпочтений, станет лучшим вариантом для любого кузнеца.

Сделать кузнечный горн своими руками на газе не только несложно, но даже гораздо проще, чем традиционные угольные варианты.

Эффективность работы на газе очень высокая, а использовать можно не только магистральный природный газ, но и тот, что продается в баллонах.

Открытая модель горна: инструкция

Она представляет собой огнеупорное основание в виде поддона, площадки или стола с углублением. На дне выложены кирпичи или иное огнеупорное основание, по бокам стойки из кирпичей или стали, на которых будет крепиться газовая горелка. Ее необходимо расположить так, чтоб сопло было направлено вниз, в центр огнеупорного поддона. Конструкция примитивная, но эффективная, она даже не нуждается в вытяжном коробе, дым будет рассасываться естественным путем. Но это если такой очаг установлен на открытом воздухе, под навесом или в хорошо проветриваемом помещении.

Так как форма горна открытая, то нет никаких ограничений на размер обрабатываемой детали, что очень привлекает многих мастеров.

Закрытая модель газового горна

Основное отличие от открытой разновидности в том, что такой горн обличен в корпус, как правило, в виде куба и имеется принудительная вытяжка. Корпус обычно делается из огнеупорных кирпичей с металлической крышкой, переходящей в вытяжку. Размеры закрытых горнов невелики, для домашнего использования он не превышает 80х100см. В передней панели нужно будет вставить дверцу.

В боковой стене предусматривается отверстие для монтирования газовой горелки. Важным условием является установка принудительной вытяжки (с каналом 30х30см), для этого часто используют двигатели от старого пылесоса, печи обогрева автомобиля и т.д.

Газовая горелка

Для корпуса газовой горелки берется труба из «нержавейки» 2 мм толщиной. К нему монтируется труба, состоящая из двух сваренных труб, по одной из них идет газ, по другой — воздух от насоса. Настройка работы горелки требует внимания и навыков.

Инжекционная газовая горелка для горна

Инжекционная газовая горелка для горна своими руками

Одним из главных элементов газового горна является горелка. Можно, конечно, с целью экономии использовать недорогие горелки, которые продаются для туристических (походных) газовых баллончиков.

Однако они очень уж маломощные. Для серьезных проектов не годятся. Поэтому автор решил изготовить своими руками инжекционную горелку для горна.

В качестве смесителя для самодельной газовой горелки автор использует водопроводную трубы ¾ дюйма.

По справочнику были подобраны трубы нужных типоразмеров, которые приблизительно подходят под расчетные внутренний размер и горелку.

Задний конфузор для притока воздуха было решено сделать из листового металла толщиной 1,5 мм. Конфузор имеет форму усеченного конуса.

Основные этапы работ

Первым делом мастер делает разметку, потом вырезает и сваривает необходимые детали.

Обратите внимание, что горелка для горна может быть как прямой, так и поворотной.

Для поворотной горелки в разрез диффузора между длинным конусом и прямым участком этого нужно вварить поворот трубы на 90 градусов.

После сварки изготовленные детали необходимо будет обработать на шлифовальном станке.

Из листового металла толщиной 5 мм автор изготавливает крепление форсунки. Можно взять металл потоньше.

В качестве форсунки автором был выбран носик горелки сварочного полуавтомата от 0,8 до 1,2 миллиметра.

Далее в шпильке нужно просверлить продольное отверстие и нарезать в нем резьбу. Для крепления штуцера к шпильке под газовый шланг автор нарезал внутреннюю резьбу.

На следующем этапе нужно будет ровно сварить длинную гайку и шайбу, которая будет регулировать подачу воздуха.

И затем останется только все собрать с применением фум ленты для герметизации и покрасить термостойкой краской.

Подробно о том, как сделать инжекционную газовую горелку для горна своими руками, можно посмотреть на видео.